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五金冲压生产及设计标准

2017-08-19 09:54:05 点击:86
    我们在进行五金冲压生产过程中,经常会出现五金冲压件压伤或是擦伤的情况,或是有客户来车间查看的时候发现车间不整洁等现象,这样可能会导致客户的流失或是提高了生产成本,为了避免这些现象的发现,我们应该要对五金冲压件生产进行规划及制定设计的标准。

    五金冲压生产的规划:

 

     1、在生产的时候要建立起严格的检验制度,每日生产的五金冲压件首件必须进行全面的检查,并且要检查合格了之后才能投入生产,同时也要加强巡检,如发生意外事情要及时进行处理。

 

     2、在冲压过程中要保证模具腔内的清洁,工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。

 

     3、坚持文明的生产制度,例如五金冲压件和配件的传送一定要用合适的工位器具,否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量。
 

    五金冲压设计标准:

 

     1、在设计五金冲压件,应该要保证能在正常使用的情况下,尽可能把尺寸精度及表面粗糙度要求低一些,并且要有等利于五金冲压件之间的互换,减少废品,保证五金冲压件质量的稳定。

 

     2、在设计五金冲压件的时候应尽可能的使用现有的设备,工艺装备和流程对五金冲压件进行加工,同时要有利于延长冲压模具的使用寿命。

 

     3、设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗;在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料仲裁。




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